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        機器設備潤滑系統設計資料參考報告
        作者:admin  發表時間:2011/3/31

        機器設備潤滑系統設計資料參考報告
        機器潤滑系統在機械設備中占有十分重要的位置,其設計、調試和維修保養,對于提高機械設備精度、延長使用壽命等都有著十分重要的作用。
            集中潤滑系統是由一個液壓泵提供一定排量、一定壓力的潤滑油,為系統中所有的主、次油路上的分流器供油,而由分流器將油按所需油量分配到各潤滑點:同時,由控制器完成潤滑時間、次數的監控和故障報警以及停機等功能,以實現自動潤滑的目的。
        集中潤滑系統的特點是定時、定量、準確、效率高,使用方便可靠,有利于提高機器壽命,保障使用性能。
        因為潤滑系統在機械設備中占有十分重要的位置,其設計、調試和維修保養,對于提高機械設備精度、延長使用壽命等都有著十分重要的作用。該潤滑系統是由一個液壓泵提供一定排量、一定壓力的潤滑油,為系統中所有的主、次油路上的分流器供油,而由分流器將油按所需油量分配到各潤滑點,同時,由控制器完成潤滑時間、次數的監控和故障報警以及停機等功能,以實現自動潤滑的目的。
        我們提供的潤滑裝置能有效地減少設備故障,降低能耗,提高生產效率,延長機器使用壽命。連續遞進潤滑分配器能承受32Mpa的壓力,可達距離輸送潤滑劑,其先進結構有效阻止了潤滑油因自重而倒流。 潤滑元件制造精良,性能完善,品質一流,是免維護集中潤滑系統之必備。多功能監測元件,可以準確、及時地監護各潤滑點(摩擦副)的運行狀況,報告機器故障部位。(摩擦副)的運行狀況,報告機器故障部位 
         干油集中潤滑系統是潤滑工程走向大型化、高壓化、集中化和自動化的現代先進潤滑技術。干油集中潤滑系統有雙線式干油集中潤滑系統和遞進式干油集中潤滑系統兩種,應當根據使用環境、潤滑點數量、供油范圍的大小,以及供油監控的方式等進行合理選擇。正確選用干油集中潤滑系統,能夠保證主機的正常工作,延長主機的使用壽命,提高工作效率。
        1.、干油集中潤滑系統簡介
        干油集中潤滑系統分兩類:雙線式干油集中潤滑系統和遞進式干油集中潤滑系統。雙線式干油集中潤滑系統主要由電動潤滑泵、換向閥、雙線主管道、分支管道、給油管道、雙線分配器、壓差開關以及電控箱等組成,雙線式干油集中潤滑系統的特點是:當I線管道上所有潤滑點輸油完畢之后,主管道末端的壓差開關起作用,把信號傳給PLC電控箱,根據預先給定的程序,電控箱令換向閥進行換向,轉而向II線管道送油;II線輸油完畢后,壓力開關獲得壓力信號,控制換向閥換向,在手動工作方式下,潤滑泵停機,等待下一循環,在連續工作方式下,自動進入下一循環。遞進式干油集中潤滑系統由主潤滑泵出油后,經單線主管道、換向閥、母遞進分配器、分支管道、各級子遞進分配器、給油管,輸送到各給油點,其中包括電控裝置、限位開關等
        遞進式干油集中潤滑系統的特點是:單線給油,給油動作是順序逐個進行的。這是由于上一柱塞推進排油到位時,正好啟動下一柱塞的油路,所以一旦某一給油點堵塞,其后續動作便無法進行,所有給油器都會停止工作。利用這個特點可在一個給油器上(一般在母給油器上)裝上一個行程開關,就能控制和監測整個系統的運行。其缺點在于只要一處出現故障就會造成關聯的潤滑線癱瘓。
        2.選用原則
        應當根據不同的使用環境、潤滑點的數量和油脂輸送距離合理選用上述不同的潤滑方式。   雙線式集中潤滑系統適用于有大量呈帶狀分布的潤滑點的機械設備上,如冷床等,最大輸送半 徑約150m,可向多達1000個左右的潤滑點供油。遞進式干油集中潤滑系統適用于需重點監控的設備,如軋機、矯直機、剪板機等,以120個左右的潤滑點為最經濟。
        1.單線潤滑系統參數的確定
        1、潤滑點需油量的確定
        單線潤滑系統設計時首先應確定單位工作時間內每個潤滑點的耗脂量;即根據潤滑點的類別、工作條件、運轉速度、承受的壓力,環境的影響,計算出每個潤滑點的耗脂量。
        2、最后一級分配器數量及規格的確定
        根據潤滑點的數量、需油量、工作條件及其類別,確定最后一級分配器的數量、規格以及同一組分配器各個出油孔的出油量。
        3、一級分配器與管道的確定
        根據二級分配器的數量和規格計算出一級分配器的型號與規格及聯接管道的管徑與走向。為了控制和監測系統的工作情況,在一級分配器上加一行程開關(或計數器)來實現。
        4、工作壓力的確定
            根據系統的布局,潤滑點的分布確定系統的壓力等級。
        5、系統布局的確定
        根據系統承受的壓力、油脂的老化周期校正系統的布局。通過上述內容設計的單線式集中潤滑系統,在電控箱的有效控制下,能實現定時、定量、安全可靠地向潤滑點供送油脂。萬一系統出現故障,導致高壓潤滑泵的流速不正常,在設定時間內輸入系統的油脂量未達到設定值,即計時器計入的數值與計數器計入的數值之比超過設定的范圍時,電控柜自動報警,系統停止工作。如果系統出現故障,工作壓力超過額定工作壓,高壓潤滑泵自動卸荷,系統是安全可靠的
        4.單線集中潤滑系統的原理及特點
        單線式集中潤滑系統由泵站輸出潤滑脂,通過主管路分配器由一路輸油變成多路出油。這些多路出油再由子管路分配器分成更多的分支油路;根據需要還可以增加孫管路分配器,這樣便組成單線遞進式油路,可以向數百個潤滑點供送潤滑脂。特點:
        1、供油主管道只需一根,配管簡單,費用低;
        2、對活動部分的潤滑點可實施供油;
        3、對處于機構緊湊、環境惡劣、部位重要的潤滑點可實現自動加油,以提高加油的可靠性;
        4、只要系統在工作,每個潤滑點都能獲得預定的給脂量,油脂不會浪費;
        5、在全部潤滑點中,只要有任一處堵塞,通過各種形式的發訊器即能報警,所以只要監視一臺母分配器的動作,就可實現對全系統的監控

        上條:干油潤滑系統使用維護規程 下條:無


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